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MVR蒸發(fā)器

關(guān)鍵詞:MVR蒸發(fā)器,蒸發(fā)器
所屬分類(lèi):蒸發(fā)器結晶設備
產(chǎn)品概述:MVR其含義是 一定質(zhì)量的氣體的壓強體積/溫度=常數,也就意味著(zhù)當氣體的體積減小,壓強增大時(shí),氣體的溫度也會(huì )隨即升高;根據此原理,當稀薄的二次蒸汽在經(jīng)體積壓縮后其溫度會(huì )隨之升高,從而實(shí)現將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽,進(jìn)而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原…
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MVR

其含義是 一定質(zhì)量的氣體的壓強×體積/溫度=常數,也就意味著(zhù)當氣體的體積減小,壓強增大時(shí),氣體的溫度也會(huì )隨即升高;根據此原理,當稀薄的二次蒸汽在經(jīng)體積壓縮后其溫度會(huì )隨之升高,從而實(shí)現將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽,進(jìn)而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液,從而達到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的;由于在此體積的壓縮是通過(guò)機械式壓縮機實(shí)現,所以稱(chēng)作MVR。


一、適用范圍

機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。


二、設備組成

由單效或三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成,結構非常簡(jiǎn)單。


三、工作原理

機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。


四、主要特點(diǎn)

1. MVR節能蒸發(fā)器技術(shù)是目前不錯的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要很少量生蒸汽,很大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。

2. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),很大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結垢。

3.無(wú)需冷凝器,結構與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續運行。

4.設備內配CIP清洗管路,可實(shí)現就地清洗,整套設備操作方便,無(wú)死角。

5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結焦。


五、技術(shù)參數

1.產(chǎn)品的蒸發(fā)能力:5L/h-60t/h

2.蒸發(fā)溫度:40 ℃-100 ℃ 

3.蒸發(fā)每噸水耗電量:25KW-100KW 

4.鮮蒸汽消耗量:0t/h 

5.進(jìn)料含固量:無(wú)要求 

6.出料含固量:可以直接蒸發(fā)到結晶 

7.蒸發(fā)模式有:降膜、升膜、強制循環(huán)、流化床蒸發(fā)、逆流、攪拌、螺旋管等方式 

8.換熱部件:可以設計成板式、管式等蒸發(fā)器

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